剪切混合乳化機基本操作及維護

各項準(zhǔn)備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進行工作。

運轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)。控制通過面板上的按鈕進行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉(zhuǎn)，控制主鍋均質(zhì)的運轉(zhuǎn)，控制副鍋攪拌的運轉(zhuǎn)，控制真空泵的運轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。

各項控制都在控制面板上進行。

參閱控制面板示意圖。(見附圖)

ZJR-10真空均質(zhì)乳化機結(jié)構(gòu)圖

ZJR-10真空均質(zhì)乳化機結(jié)構(gòu)圖

1.2 日常工作操作指南

①打開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質(zhì)鍋合蓋、關(guān)閉蓋上其他閥門，打開抽真空閥門進行抽真空（吸料）→⑥均質(zhì)鍋加熱（溫度可調(diào)）→⑦均質(zhì)攪拌乳化貫差物料（時間到）停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。

1.3 剪切混合乳化機注意事項

1.3.1電源相符，并注意地線可靠接地。

1.3.2均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn)，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。

1.3.3每次攪拌啟動前都應(yīng)點動檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

1.3.4攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

1.3.5向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮氣前應(yīng)將真空表下的球閥關(guān)閉，防止真空表被打壞。

1.3.6真空泵在關(guān)機前，應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥關(guān)閉。

1.3.7要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉凈化器上的球閥（并關(guān)閉真空泵），打開鍋蓋上的放氣閥，使鍋內(nèi)無真空壓力。

1.3.8凈化器接冷卻水。

1.3.9真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

1.3.10真空泵嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。

2.1 接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，

電源指示燈亮。

2.2 接通均質(zhì)鍋各管道（包括各蒸汽管道、溢水口、放水口和排污口）和進水管（進水口上 直接接上自來水），由用戶自備。

2.3 均質(zhì)切削、刮板攪拌，先加料（可用水代替 ）再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)均質(zhì)切削，刮板攪拌速度。（均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn)；均質(zhì)攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看（下向上看）逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。）攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如

有應(yīng)即刻排除。

2.4要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時 進行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥（并關(guān)閉真空泵），打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。

2.5 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

2.6保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸

套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。

2.7所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。